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HDPE雙壁波紋管的熱處理
熱處理在HDPE雙壁波紋管的制造工藝過(guò)程中及在波紋管獲得彈性性能上,是必不可少和重要的工藝。
制造波紋管材料,按強(qiáng)化方法可分為加工硬化型和彌散強(qiáng)化型兩種。常用的加下硬化材料有H80、QSn6.5-0.1、NiCu28-2.5-1.5、1Cr18Ni9Ti及00Cr17Ni14Mo2等。它們?cè)谠俳Y(jié)晶退火或者淬火固溶處理后,形成單一的α固溶體或單一奧氏體,具有優(yōu)良的塑性變形性能,能夠滿(mǎn)足變徑、變薄和成形工藝要求,在HDPE雙壁波紋管成形時(shí)的冷變形過(guò)程中,材料產(chǎn)生加工硬化,GH4132、GH4169等。它們?cè)诖慊鸸倘軤顟B(tài)下,形成單一過(guò)飽和固溶體,具有優(yōu)良的塑性,能滿(mǎn)足冷加工塑性變形性能,在波紋管成形后的時(shí)效熱處理時(shí),析出彌散的強(qiáng)化相使材料得到強(qiáng)化,從而使HDPE雙壁波紋管獲得優(yōu)良的彈比性能。
波紋管熱處理的目的有二:一是在波紋管制造工藝過(guò)程中,消除加工硬化,恢復(fù)塑性;二是強(qiáng)化材料,獲得彈性。
HDPE雙壁波紋管熱處理有內(nèi)在和外在的質(zhì)量要求。內(nèi)在質(zhì)量是熱處理后使材料獲得一定的組織狀態(tài)、晶粒度和力學(xué)性能;外在質(zhì)量主要是熱處理后的表面氧化程度。雙壁波紋管HDpe管
HDPE雙壁波紋管開(kāi)機(jī)過(guò)程中的注意事項(xiàng)
隨時(shí)監(jiān)測(cè)主電機(jī)、減速箱的溫度和聲音,如有異常,及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理人員,確定是否停機(jī);
水套的材質(zhì)較軟,更換規(guī)格時(shí)不能與金屬物相撞,處理?yè)p傷處時(shí)不能用800目以下的砂紙打磨;
成型機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要隨時(shí)觀察所有軸承及附件的完好情況,如有損壞或異常要及時(shí)更換和處理;雙壁波紋管HDpe管
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運(yùn)行HDPE雙壁波紋管操作首要流程
襯管交叉。用縮徑機(jī)對(duì)襯管進(jìn)行四級(jí)等徑平均縮徑,縮徑局限節(jié)制在5% ~12% ,將牽引頭固定在完成縮徑的HDPE管首端,用絞車(chē)經(jīng)過(guò)纜繩將HDPE管遲緩拉入原管
道,牽引速度節(jié)制在15~18m /min,牽引力小于HDPE雙壁波紋管屈從強(qiáng)度的50%。管道交叉終了后,再次用反省襯管的恢復(fù)狀況,包管交叉的質(zhì)量。
接頭處置。在進(jìn)行襯管交叉時(shí),每個(gè)交叉段HDPE雙壁波紋管的長(zhǎng)度應(yīng)有必然的余量(穿入端和出口端的余量均為12 m) ,襯管襯貼終了后在端口處焊接復(fù)正當(dāng)蘭,相鄰管段或管件用活套法蘭以螺栓銜接。
各管段修復(fù)完成后,再按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50268—97)分段進(jìn)行強(qiáng)度與緊密性實(shí)驗(yàn)。雙壁波紋管HDpe管
HDPE雙壁波紋管開(kāi)機(jī)過(guò)程中的注意事項(xiàng)
成型機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)要隨時(shí)保證運(yùn)行正常,否則必須立即停止成型機(jī);
成型機(jī)的移動(dòng)軌道要保持清潔;
每次更換模塊時(shí)必須清理干凈;
每次更換模塊時(shí)必須檢查所有的銷(xiāo)子和定位槽是否完好,如有異常情況時(shí)要處理好后才能安裝;雙壁波紋管HDpe管
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HDPE雙壁波紋管管道安裝施工工藝
無(wú)縫鋼管及螺旋縫鋼管管道安裝
鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,首先根據(jù)設(shè)備及管件位置進(jìn)行排管,并在現(xiàn)場(chǎng)將每根鋼管的具體長(zhǎng)度丈量好,標(biāo)注具體尺寸和排列位置,以便于接口時(shí)對(duì)號(hào)入座,采用吊車(chē)下管,下管過(guò)程中采用尼龍吊帶進(jìn)行吊裝,以管道保溫層的保護(hù)。
1修口、對(duì)口
修口集中在管道出廠前加工完成,為保證焊接質(zhì)量,焊接前均進(jìn)行檢查、修正,使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等,均符合對(duì)口接頭尺寸的要求,個(gè)別鋼管需在現(xiàn)場(chǎng)做坡口處理時(shí),采用氣焊切割,清除熔渣后再用砂輪打磨平整。
對(duì)口操作程序?yàn)椋簷z查接口接頭尺寸→清膛→確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)位置→di一次管道找直→調(diào)整對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口找平→管道拉線找直→點(diǎn)焊
2焊接
接口焊接采用電弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊縫均一次焊完,每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開(kāi)。雙壁波紋管HDpe管
雙壁波紋管的常見(jiàn)故障分析
1、內(nèi)壁不平坦
雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過(guò)高、內(nèi)層過(guò)薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通,真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過(guò)高通常是由于冷卻水的水溫過(guò)高或冷卻水的流量過(guò)小導(dǎo)致,可通過(guò)這兩個(gè)方面的調(diào)整來(lái)處理。
2、內(nèi)層有劃痕
通常由于料溫過(guò)高致使雙壁波紋管的內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。雙壁波紋管HDpe管
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